(1) CONFIABILIDADE DO EIXO ESFÉRA

Espera-se que os eixos executem milhões de trocas de ferramentas, com desempenho máximo, sob condições de alta velocidade e cargas pesadas. O desempenho lucrativo do centro de usinagem está fortemente no tempo médio entre falhas de um eixo-árvore (MTBF); acenando a pergunta: quanto tempo você deve esperar que o seu eixo funcione antes da manutenção ou reparo ser necessário? Seja por desgaste diário normal, impacto acidental ou erro do usuário, quando seu eixo está em baixo, a produção é interrompida.

Ao adquirir um centro de usinagem, avalie como o fabricante da máquina-ferramenta construiu o eixo e quais recursos de design aumentam a confiabilidade do eixo - prolongando o MTBF. Recursos como rolamentos de rolos cilíndricos de duas carreiras na frente do eixo aumentam a capacidade de carga radial, permitindo que o eixo suporte trabalhos mais pesados ​​com cargas mais baixas do motor.

Além disso, assegure-se de que o seu eixo seja instalado e verificado quanto a equilíbrio dinâmico, vibração, geometria, força do grampo da lança e ruído antes da instalação, pois são críticos para o desempenho de um eixo. Investir em eixos rígidos com rolamentos de alta qualidade que reduzem a vibração e sustentam pressões radiais mais altas não apenas prolongará a vida útil de suas ferramentas, mas também reduzirá o custo total de propriedade da máquina.

Na Toyoda, implementamos casquilhos de eixo substituíveis patenteados que podem ser instalados sem remover o eixo, mantendo o tempo de inatividade no mínimo, mesmo no caso de danos ao cone causados ​​por interferência acidental. Com um cone de eixo substituível, as instalações podem economizar tempo de produção inestimável, solicitando que os técnicos da fábrica realizem pessoalmente os testes de indicadores no local para determinar a extensão dos danos de um eixo. Nos casos em que os mancais ainda estão funcionando corretamente e o eixo está funcionando fiel à linha central, as oficinas podem instalar um novo cone e fazer com que a máquina volte a funcionar em menos de 30 minutos.

Além disso, o cone cônico removível permite que os proprietários das máquinas mudem facilmente para uma interface de suporte de ferramenta diferente, como um cone CAT 40 para HSK-A63, um CAT 50 para HSK-A100 e um CAT 40 ou CAT 50 ou um cone Plus Plus sem a necessidade de um mudança total do eixo. Um conjunto de barra de tração modular, removido da frente da máquina, fornece um procedimento de manutenção mais otimizado e flexível do que ao remover unidades da parte traseira da máquina. Aparafusado ao cabeçote da máquina, o design da carcaça do eixo permite que os técnicos reparem toda a unidade do eixo, em vez de apenas o cartucho. Isso permite que o técnico de reparo desmonte e repare todos os componentes do eixo para uma reconstrução mais completa, além de testar o eixo em um suporte de rodagem que replica a montagem na máquina. Graças a esse elemento de design, todos os ajustes podem ser realizados durante o reparo, portanto, uma vez que o eixo reconstruído seja reinstalado e nenhum ajuste adicional seja necessário.

O.E.M. certo o parceiro integrará soluções para fazer o backup da produção o mais rápido possível quando ocorrer uma falha para minimizar o tempo de inatividade, a perda de mão de obra e o custo. Pergunte ao fabricante da máquina-ferramenta as perguntas encontradas no GUIA DE JUSTIFICAÇÃO DA ROI: PARTE 1 para aprender sobre as ferramentas que eles implantaram na máquina para colocá-la em funcionamento novamente.

Se tiver perguntas adicionais sobre essa parte, entre em contato com nossa equipe hoje mesmo!

Leia a próxima seção abaixo: Construção da máquina