Um custo inevitável que todos os lojistas têm é o consumo anual de energia da máquina. Uma despesa incorporada à manufatura, é aquela que silenciosamente desempenha um papel importante na determinação do ROI, particularmente em um setor que responde por mais de um terço de toda a energia consumida nos Estados Unidos. Com melhorias drásticas na eficiência da usinagem nas últimas décadas, os lojistas precisam estar cientes da capacidade de suas máquinas de fazer comparativamente o mesmo trabalho, enquanto consomem menos energia. De máquina para máquina, o consumo de energia necessário em kVa pode fazer a diferença de milhares de dólares por ano. Obter uma vantagem de custo de energia em equipamentos operacionais CNC pode ajudar a garantir a competitividade (consulte a calculadora de energia em anexo da Toyoda).
Tão impactante quanto o tipo de máquina é o estado de origem de uma empresa. Estados mais quentes normalmente exigem taxas mais altas no verão devido às demandas de resfriamento de energia. Dependendo do estado, os lojistas também podem ver uma diferença de mais de 0,11 centavos de dólar por kWh - uma grande diferença para uma indústria que consome pouco mais de 21.000 trilhões de BTU por ano. Com um uso médio de 95,1 quilowatts-hora de eletricidade e 536.500 Btu de gás natural por pé quadrado por ano, as instalações de fabricação estão ativamente visando potenciais economias de energia de usinagem que aumentarão seu ROI geral. Veja como o seu estado se compara. Veja as perguntas destacadas no ROI JUSTIFICATION GUIDE: PARTE 6.
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