(5) Produktivitätserwartungen

In einer Branche, in der die Herstellung von Spänen Geld bedeutet, ist eine leistungsstarke und zuverlässige Maschine, mit der qualitativ hochwertige Teile effizient hergestellt werden, die wichtigste Facette des Werts der Ausrüstung für Fertigungsleiter. Als Hauptquelle von "wo das Geld verdient wird", hängt der Gesamtwert einer Maschine von ihrer Auswirkung auf die Produktivität der Fertigung ab.

Die thermische Stabilität spielt eine immer wichtigere Rolle in der Konstruktion einer Maschine, insbesondere bei schnell schwankenden Betriebsbedingungen, die die Maschine, die Spindel und die linearen Bewegungsteile belasten. In produktionsintensiven Bearbeitungsumgebungen, in denen nicht jedes Teil auf Fehler überprüft werden kann, ist ein konsistenter Prozess für die Erreichung der Qualität von entscheidender Bedeutung. Die thermische Optimierung fördert das stabilisierte Zerspanen bei hohen Beschleunigungen und Vorschüben. Dies reduziert Abweichungen am Werkstück, fördert die Wiederholbarkeit, verbessert die Temperaturverteilung im Werkzeugmittelpunkt und reduziert geometrische Verzugsfehler. Zusammengenommen führen diese Verbesserungen zu niedrigeren Kosten pro Teil und einer wettbewerbsfähigeren Investitionsrentabilität.

Eine thermisch stabilisierte Maschine kann jedoch ihren Wert schon zeigen, bevor die Maschine läuft. Versteckte Ausfallzeiten, die in den meisten Werkshallen nicht berücksichtigt werden, sind die Zeit, die erforderlich ist, um die Maschine vor der Produktion mit Strom zu versorgen und aufzuwärmen. Gut gebaute Maschinen können befeuert und sofort in Betrieb genommen werden, um die Spindelminuten zu maximieren, während andere Werkzeugmaschinenhersteller eine Aufwärmzeit von mehr als 45 Minuten benötigen - was sich in täglichen Gewinnen niederschlägt.

Ein weiterer zu berücksichtigender versteckter Kostenfaktor ist das Verhältnis von Arbeitsbereich zu Nutzfläche. Maschinen, die in der Lage sind, die Abläufe zu optimieren und gleichzeitig die Fläche auf ein Minimum zu beschränken, erhöhen die Praktikabilität, mit weniger mehr zu erreichen, und geben den Ton für eine schlanke Fertigungsumgebung an. In Läden mit begrenzter CNC-Produktionsfläche erhöht eine Maschine, die das Verhältnis von Arbeitsbereich zu Nutzfläche maximieren kann, die Einkommenschancen. Insbesondere in einem hart umkämpften Umfeld kann die Rendite Ihrer Maschine direkt von physischen Einschränkungen abhängen, sodass die Produktionsstätten die wachsenden Anforderungen der Kunden nicht erfüllen können.

Bevor eine Maschine überhaupt in die Werkstatt kommt, sollten Fertigungsleiter Daten über die erwartete Prozess- und Anlagenleistung ihrer Maschine gemessen haben. Lassen Sie Ihren Werkzeugmaschinenhersteller vom Zyklusstart bis zum Laden / Entladen des Werkstücks eine detaillierte Prozessanalyse durchführen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstatt die Zykluszeiten, den Durchsatz und den Ertrag optimiert. Unabhängig davon, ob Sie aktuelle Produktionsmängel ausmerzen oder vorhandene Methoden verbessern möchten, sollte Ihr Werkzeugmaschinenhersteller Lösungen für den Produktionsablauf bereitstellen, um Ausfallzeiten und Engpässe zu minimieren und gleichzeitig die Ausschussraten zu senken - und so Kosten, Fehler und Vorlaufzeiten zu reduzieren - alles Faktoren, die Ihre Investitionsrentabilität beeinträchtigen können. Die führenden Anbieter von Werkzeugmaschinen bieten Tuning- oder Übertaktungsservices an, um die Produktivität zu steigern, indem die Leiter und der Betrieb der Maschine an Ihren Prozess angepasst werden. Seriöse Werkzeugmaschinenhersteller sollten auch vollständige Inspektionsberichte erstellen, in denen die Genauigkeit jeder Maschine aufgeführt ist, die das Produktionswerk verlässt, um sicherzustellen, dass die JIS / ISO-Standards eingehalten werden. Überprüfen Sie immer die Bearbeitungsgenauigkeit, indem Sie Ihren Werkzeugmaschinenhersteller bitten, den vollständigen Inspektionsbericht einzusehen. So wird bestätigt, dass Sie in eine Maschine investieren, die bei voller Kapazität letztendlich mit Präzision läuft. Stellen Sie Ihrem Werkzeugmaschinenhersteller die Fragen im Leitfaden der Investitionsrentabilitätsbegründung: PART 4.

Ob Bohren, Drehen, Fräsen, Schruppen oder Schlichten, um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen Sie die Anlagenleistung steigern, indem Sie so viel Metall wie möglich abtragen und gleichzeitig die stabile Produktion von Qualitätsbauteilen beibehalten. Die Metallentfernungsrate, auch MRR genannt, misst, wie viel Material in einem bestimmten Zeitraum von einem Teil entfernt wird. Die Werkstätten wenden ständig neue Technologien und Bearbeitungsmethoden an, um die MRR zu verbessern und mehr Teile in kürzeren Zykluszeiten herzustellen, wodurch letztendlich die potenziellen Gewinne maximiert werden. Stellen Sie bei der Investition in eine CNC-Maschine sicher, dass Ihre Maschine ausreichend verstärkt ist, um überlegene Vibrationsdämpfungsfähigkeiten zu erzielen, die kürzere Zykluszeiten und schwerere, tiefere Zerspanung unterstützen. Die Oberschwingungen Ihrer Maschine unterstützen das Entfernen von so vielen Kubikzoll Metall pro Minute wie möglich, während die Oberflächenqualität erhalten bleibt, die Werkzeuglebensdauer verlängert, die Leistung maximiert und die Lebensdauer der Maschine verlängert wird. Untersuchen Sie Konstruktionselemente wie die tragenden Führungswagen für den Spindelschlitten und die B-Achsen-Spannsysteme, die beide die Schnittsteifigkeit mit mehr Kontrolle und weniger Kraftaufwand verbessern.

Die Ausschussraten sind auch ein Indiz für eine leistungsstarke, gut gebaute Maschine, die Zeit und Material spart. Um einen optimale Investitionsrentabilität zu erzielen, sollten Sie nach Maschinen suchen, die Jahr für Jahr zerspanen, eine hochgenaue Bearbeitung ermöglichen, welche besser als erforderlich ist und durch engere Toleranzen und eine besser vorhersehbare Wiederholbarkeit für weniger Ausschussteile sorgen. All diese Faktoren sprechen für eine gut gebaute Maschine, die zu den Betriebskosten der Fertigung und der Fähigkeit beiträgt, eine Fertigung rentabel zu betreiben.

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